09
2024
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07
カスタマイズされたカラーボックス印刷の3つの主要なプロセス
仕様とデザインを決定する: 顧客のニーズと製品の特性に基づいて、カラーボックスのサイズ、形状、および素材を決定し、カラーボックスのデザインドキュメントを準備します。デザインドキュメントには、カラーボックスのパターン、色、フォント、パターンなどの詳細を含める必要があります。
カラーボックス印刷をカスタマイズするための3つの主なプロセスには、次の手順があります。
デザインの準備:
仕様とデザインを決定する: 顧客のニーズと製品の特性に基づいて、カラーボックスのサイズ、形状、および素材を決定し、カラーボックスのデザインドキュメントを準備します。デザインドキュメントには、カラーボックスのパターン、色、フォント、パターンなどの詳細を含める必要があります。
材料の選択: 製品の特性と要件に基づいて、白い段ボール、銀の段ボール、灰色のボード、銅板の紙、段ボールなどの適切な包装箱の材料を選択します。
プレプレス加工とプレート作成:
プレス前処理: デザインファイルを印刷ソフトウェアにインポートして、植字、色調整、画像処理などの操作を行い、デザインファイルが印刷要件を満たしていることを確認します。
製版: 印刷されたドキュメントを印刷版に作成するプロセス。これには、通常、写真を撮るか、デザインを電子的にスキャンして色を分離し、別の製版装置に露光し、開発と開発、乾燥、および後処理が含まれます。それ、最終的に印刷されたプレートを作成します。プレートの作成方法には、レリーフプレート、グラビアプレート、平板、スクリーンプレートが含まれます。
印刷およびポスト処理:
印刷: カラーボックスデザインの要件に応じて印刷機を使用し、オフセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷などのさまざまな印刷方法を選択できます。印刷プロセス中は、印刷品質を確保するために、インクの粘度や乾燥速度などの要因に注意を払う必要があります。
后処理: ダイカット、ペースト、およびその他のプロセスなど、印刷されたカラーボックスの必要な后処理。ダイカットは、プレスされた段ボールを目的の形状に切断するプロセスですが、貼り付けは、カラーボックスのさまざまな部分を結合して完全な包装ボックスを形成するプロセスです。
顧客との緊密なコミュニケーションを維持することは、顧客のニーズが満たされ、製品が時間通りに配達されることを保証するために、カスタマイズプロセス全体を通して重要です。同時に、カラーボックスの品質と印刷効果が顧客の要求を満たすことを保証するために、品質管理も不可欠なリンクです。
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